Pokiaľ ide o zváranie titánových rúr, v jadre je len jedno slovo: „ochrana“. Titán je pri vysokých teplotách „kurtizána“, extrémne hladný po kyslíku, dusíku, vodíku, akonáhle sa pri zváraní dostane do styku so vzduchom, zvar skrehne, odfarbí, či dokonca popraská a prudko klesne aj jeho povestná korózna odolnosť. Preto sa všetky naše prípravy a operácie točia okolo toho, ako ho úplne vzduchovo-izolovať od celého procesu od zahrievania, topenia až po ochladzovanie pod 300 stupňov Celzia.
PrípravaBpredtýmWelding
Prvým je čistenie. Nejde len o jednoduché utieranie. Najmenej do 25 mm na oboch stranách skosenia titánovej rúrky, ako aj na povrchu zváracieho drôtu, sa akýkoľvek kúsok oleja, vlhkosti, prachu alebo dokonca odtlačok prsta pri vysokých teplotách rozloží na uhlík, vodík a kyslík, čo znečisťuje zvarový šev a spôsobuje pórovitosť a praskliny. Skosenie je potrebné dôkladne obrúsiť nerezovou drôtenou kefou špeciálne určenou pre titán, kým neodhalí svoj kovový lesk. Potom vyčistite špeciálnym rozpúšťadlom, ako je acetón, nezabudnite, že nikdy nesmiete použiť rozpúšťadlo obsahujúce chlór (napríklad trichlóretylén), chloridové ióny môžu spôsobiť korózne praskanie pod napätím, čo je katastrofálne. Po vyčistení je najlepšie nosiť rukavice a do 4 hodín po vyčistení musí byť zvarený, inak bude musieť byť znovu spracovaný.
Druhým je plynová ochrana, ktorá je dušou titánového zvárania. Čistota argónového plynu musí dosiahnuť viac ako 99,999 % a nesmie tam byť vôbec žiadna vlhkosť ani nečistoty. Nestačí chrániť predný zvarový kúpeľ tryskou zváracej pištole. Musíte vytvoriť nafukovaciu komoru pre zadnú časť zvaru (vo vnútri rúrky) a oddeliť priestor vo vnútri rúrky páskou z vysokoteplotnej fólie alebo špeciálnym „vodou-rozpustným papierom“, aby sa zabezpečilo, že sa v nej naplní plynný argón a zostane v nej. Ešte dôležitejšie je, že titán je stále potrebné chrániť počas fázy ochladzovania po-zváraní. Žiarivá farba povrchu zvaru vyzerá dobre, ale je dôkazom zlyhania ochrany. Preto je potrebné použiť zariadenie nazývané „vlek chvosta“, ktorý nasleduje pochodeň ako pohybujúci sa dáždnik a naďalej fúka argón na zvar a zahrieva{10}}zasiahnutú zónu, ktorá práve stuhla, ale má stále vysokú teplotu, kým teplota neklesne pod 300 stupňov. Pred zváraním sa uistite, že ste vykonali test ochranného účinku: dobre odvetrajte, oblúkom skúšobnú dosku bez naplnenia drôtu roztavte spájkovaný spoj. Ak je povrch spájkovaného spoja strieborný-biely ako zrkadlo, gratulujeme, ochrana je na mieste. Ak sa objaví žltkastý, modrý alebo dokonca sivý, musíte rýchlo skontrolovať plyn, prietok a ochranné zariadenie a nesmiete začať s formálnym zváraním, kým sa problém nevyrieši.
ZváranieProkuss
Pred zapálením elektrického oblúka by malo dôjsť k-času predbežného vetrania, približne 3 až 5 sekúnd, aby sa úplne vymenil vzduch vo zváracom horáku, plynovom potrubí a plynovom kryte. Pri zváraní používajte najkratší oblúk (1 až 2 mm), dlhší oblúk ľahko rozvíri vzduch a ochranný účinok bude horší. Pri podávaní drôtu musí hlava zváracieho drôtu vždy zostať v oblasti ochrany pred plynom argónu a nesmie sa vyťahovať a posielať dovnútra, akonáhle vstúpi a vystúpi, privedie vzduch. Zvárací drôt by mal byť nasmerovaný do zvarového kúpeľa hladko a rovnomerne.
Veľmi dôležitá je aj kontrola príkonu tepla, nepoužívať priveľký prúd na brúsenie brúseného zvárania, za predpokladu zabezpečenia penetrácie je rýchlosť primerane vyššia, skrátiť čas zotrvania zvaru a základného kovu pri vysokej teplote a zabrániť hrubšiemu zrnu zrna.
Pri sťahovaní zváracieho oblúka je o poznanie väčšie. Nie je to tak, že okamžite zdvihnete zbraň a vypnete vzduch, len čo zatvoríte oblúk. Zvárací horák by mal chvíľu zostať v bode oblúka a zároveň by mal spomaliť prívod vzduchu a pokračovať vo vyfukovaní argónového plynu, aby sa ochladil červený vysokoteplotný zvar-. Tento čas môže trvať od 15 sekúnd do pol minúty, kým zvarový kov úplne nestratí svoju červenú farbu a už nie je horúci chrbtom ruky. Tento krok je posledným krokom na zabezpečenie kvality zvaru a je tiež najjednoduchšie byť lenivý.
Uverejniť-WeldIkontrola (Cfarba)
Strieborná biela/svetlá strieborná:dokonalá ochrana, najlepšia kvalita zvaru.
Svetlo žltá/zlato žltá:Dochádza k miernej oxidácii, ktorá môže byť pri niektorých nenáročných príležitostiach akceptovateľná, no pre drsné pracovné podmienky je to už varovanie.
Tmavo modrá/fialová:Oxidácia je zreteľnejšia, plasticita a odolnosť zvaru proti korózii sa znížili a zvyčajne je potrebné prerušiť prevarenie.
Sivá-biela/sivá-čierna:Silná oxidácia, krehké zvary a dokonca aj odlupovanie prášku musia byť úplne odstránené a znovu{0}}zvarené.
Celkovo vzaté, zváranie titánových rúr nie je také rozsiahle ako zváranie uhlíkovej ocele, je to skôr precízny sterilný chirurgický zákrok. Prísnosť a precíznosť každého kroku sa nakoniec prejaví v jasnom, hustom a silnom zvare. Testuje nielen techniku, ale aj trpezlivosť zvárača, zmysel pre zodpovednosť a hlboké pochopenie vlastností materiálu.
