V priemyselnej výrobe sú výkyvy prírubovej príruby (vrátane výkoviek) kľúčové spájajúce diely a ich kvalita a výkon priamo súvisia s bezpečnosťou a stabilnou prevádzkou celého zariadenia. Preto sa musia prísne kontrolovať výrobný proces a technické požiadavky na výživné titánové príruby. Nasleduje vysvetlenie podrobných technických požiadaviek a výrobných štandardov pre výkyvy príruby titánovej príruby:
I. Trade a materiálne požiadavky na výkyvy (vrátane výkoviek)
1. Zriedka na kovanie: Trieda a technické požiadavky výkov sa musia striktne riadiť príslušnými ustanoveniami JB 4726-4728 štandardom (zodpovedajúcich štandardu ASTM).
• Uhlíková oceľ a austenitické výkyvy z nehrdzavejúcej ocele s nominálnym tlakom PN v rozsahu {{0}}. 25MPA až 1,0 mPa môžu použiť výroky stupňa I.
• Výkvety s nominálnym tlakom PN v rozsahu 1,6 MPA až 6,3 MPA, s výnimkou osobitných ustanovení, by mali spĺňať požiadavky triedy II alebo nad výklenkami.
• For flange forgings with a nominal pressure of PN ≥ 10.0 MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure of PN> 4.0 MPa, and ferrite steel forgings with a nominal pressure of PN>1,6 MPa a prevádzková teplota menšia alebo rovná -20 Stupeň C, musia sa splniť požiadavky výkoviek stupňa III.
2. Požiadavky na materiál: Výkvety by sa mali robiť z vysokokvalitných titánových materiálov, ktoré spĺňajú príslušné normy, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie, mechanické vlastnosti a mikroštruktúra materiálu spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
II. Výrobný proces a požiadavky na kvalitu príruby
1. Výrobný proces: Zváranie zadku krku, ploché zváranie krku, zváranie zásuvky a závitové príruby sa zvyčajne vyrábajú z výkovku alebo kovania a valcovania. Ak sú z osobitných dôvodov potrebné oceľové dosky alebo oceľové úseky, musia sa prísne dodržiavať nasledujúce požiadavky:
• Oceľové dosky by sa mali podrobiť ultrazvukovému testovaniu, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne defekty delaminácie.
• Oceľové dosky by sa mali rozrezať na prúžky pozdĺž smeru valcovania a ohýbané a zadok zvárané do kruhových krúžkov. Valcový povrch kruhového krúžku by mal byť tvorený povrchom oceľového materiálu. Je prísne zakázané priamo používať oceľové dosky na stroj na príruby krku.
• Zarovník prsteňa by mal byť úplným penetračným zvarom, aby sa zabezpečilo pevnosť a utesnenie zvaru.
• Zarovník kruhu by mal byť ošetrený tepelne po zváraní a vystavený 100% rádiografického alebo ultrazvukového testovania. Rádiografické testovanie by malo spĺňať požiadavky úrovne II štandardu JB4730 a ultrazvukové testovanie by malo spĺňať požiadavky úrovne I štandardu JB4730.
2. Vonkajší svah prírubového krku: Vonkajší bočný sklon krku príruby plochého krku, príruba zvárania a príruba závity by sa mala striktne ovládať a nesmie byť väčší ako 7 stupňov, aby sa zabezpečilo, že utesnenie a pohodlie inštalácie príruby.
III. Ďalšie špeciálne požiadavky
1. Kvalita povrchu: Povrch kovania by mal byť hladký, bez prasklín, záhybov, inklúzií a iných defektov. V prípade výkrikov, ktoré vyžadujú povrchové ošetrenie, pieskové bludisko, morenie, pasiváciu a iné ošetrenie, by sa malo vykonávať v súlade s príslušnými normami na zlepšenie ich odporu korózie.
2. Dimenzionálna presnosť: Rozmerová presnosť kovania by mala spĺňať požiadavky konštrukčných výkresov a príslušných štandardov. V prípade kľúčových rozmerov by sa mali vykonať prísna kontrola a meranie, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na použitie.
3. Označovanie a balenie: Výkvety by sa mali označiť podľa nariadení vrátane informácií, ako sú materiál, špecifikácia, známka a dátum výroby. Zároveň by sa výkvity mali riadne zabaliť, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy a skladovania.
Stručne povedané, výrobný proces a technické požiadavky výživných titánových prírubových prírub sú veľmi prísne a musia sa vykonávať v prísnom v súlade s príslušnými normami a predpismi. Iba týmto spôsobom môže kvalita a výkonnosť výkrikov Titanium splniť požiadavky na použitie a poskytnúť silné záruky pre stabilnú prevádzku zariadenia.
