Výhody a obmedzenia dosky molybdénu
Výhody:
1. Vynikajúca vysoká teplota odporu
List molybdénu má teplotu topenia až do 2620 stupňov a môže si udržiavať vysokú pevnosť nad 1200 stupňov, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vysokoteplotné komponenty, ako sú vykurovacie prvky vákuovej pece a letecké dýzy .
2. Vynikajúca tepelná a elektrická vodivosť
Jeho elektrická vodivosť je asi 30% meďou, ale má vynikajúci odpor s eróziou oblúka a často sa používa vo vysokorýchlostných elektrických kontaktných materiáloch .
3. silný odpor korózie
Má dobrú odolnosť proti korózii voči roztavenému skle, kvapalinovému kovu a väčšine kyselín a jeho životnosť vo výrobných peciach skla ďaleko presahuje životnosť bežnej ocele .
4. nízky koeficient tepelnej expanzie
Miera tepelnej expanzie je iba 1/3 meďnatiny a má vysoký stupeň kompatibility s keramickými materiálmi a široko sa používa v substrátoch polovodičových obalov .
Nedostatok:
1. ťažko spracovateľné
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 stupňov) a náklady na vybavenie sú viac ako o 40% vyššie ako v prípade bežných kovov .
2. citlivosť na oxidáciu
Je ľahké oxidovať tvorbu prchavých látok nad 600 stupňov, čo vyžaduje ochranu argón alebo povrchový povlak, čo zvyšuje zložitosť procesu .
3. Limited Economy
Koncentrácia zdrojov molybdénovej rudy (Čína predstavuje 56% svetových rezerv) a vysoké požiadavky na čistenie rafinácie (viac ako 99 {{{}} 95%), čo vedie k tomu, že cena hotového produktu je 8-10 časom z nerezovej ocele 316.
Výrobný proces dosky molybdénu
1. Príprava surovín
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% molybdenum billet .
2. Formovanie valcovania za horúca
Plan je predhrievaný do 1200-1400 stupňa a postupne sa riedil viacerými priechodmi valcovania (10-15% deformácia na priechod), počas ktorého je potrebné opakované žíhanie na odstránenie tvrdenia .}}}}}}}}}}}}}}}
3. dokončenie za studena
Po znížení teploty na teplotu miestnosti sa presné valcovanie vykonáva pomocou štvorhozhok valcovacieho mlyna, ktorý môže produkovať tenké dosky s hrúbkou 0.02-3 mm a drsnosti povrchu až RA0 . 8μm.
4. povrchové ošetrenie
Prensnosť (kyselina dusičná + zmes kyseliny hydrofluorovej) na odstránenie vrstvy oxidu alebo praskanie magnetrónu na pokrytie 50μm hliníkového povlaku na zlepšenie oxidačnej odolnosti .
Pole jadrovej aplikácie dosky molybdénu
1. priemysel elektroniky
Výroba polovodičov: Používa sa ako ohrievač pre rastúcu pec zafírových kryštálov (čistota> 99,95%), je chyba uniformity teploty tepelného poľa<± 2°C.
Panel zobrazenia: Target molybdénu s vysokou čistotou (99 . 99%) sa používa na ukladanie tenkého filmu TFT-LCD s rýchlosťou rozprašovania 300 nm/min.
2. zariadenia s vysokou teplotou
Vákuová vykurovacia pecí: Molybdénová doska spracovaná do komponentov v tvare U, pracovná teplota môže dosiahnuť 1800 stupňov a služobná životnosť je viac ako 2000 hodín .
Monokryštalická kremíková tepelná obrazovka: Viacvrstvová štruktúra molybdénovej doštičky robí radiálnu teplotnú rozdiel v peci <5 stupňov .
3. v oblasti jadrovej energie
Ako materiál na riadiacu tyčinku reaktora neutrónov, izotop molybdénu -98 má nízky prierez absorpcie neutrónov (2 {. 4 Cieľ en), čo zaisťuje dlhodobú operáciu reaktora.
4. Špeciálne zváranie
Kompozitná doska molybdénu (obsahujúcej 30% Cu) sa používa na zváranie dýzových motorov, tepelná vodivosť sa zvyšuje na 180 W/(m · k) a odpor tepelného šoku sa zvyšuje o 3-krát {.
Populárne Tagy: List molybdénu, Čína výrobcovia plachty molybdénu, dodávateľov, továreň
